Як пазбегнуць уцечкі матэрыялу ў істужачным канвееры

2025,12,16

Істужачныя канвеерныя сістэмы, якія з'яўляюцца неад'емнай часткай апрацоўкі сыпкіх матэрыялаў, часта сутыкаюцца з праблемамі ўцечак на стыках, краях або ў кропках перадачы. Для металічных канвеерных стужак - звычайная прымяненне пры высокіх тэмпературах або цяжкіх нагрузках - знос шарніраў або звёнаў можа ствараць шчыліны. Рэгулярны агляд гэтых участкаў у спалучэнні са своечасовай заменай пашкоджаных звёнаў мінімізуе ўцечку.

Драцяны пояс, які выкарыстоўваецца ў харчовай прамысловасці або транспарціроўцы дробных часціц, патрабуе дакладнага кантролю нацяжэння. Празмернае нацяжэнне паскарае знос, у той час як недастатковае нацяжэнне выклікае правісанне і разліў. Укараненне аўтаматызаваных сістэм кантролю нацяжэння забяспечвае аптымальную герметычнасць рамяня, зніжаючы рызыку ўцечкі.

Для ўсіх тыпаў канвеераў герметызацыя спадніц у кропках перадачы і ўстаноўка ўдарных ложкаў пад зонамі нагрузкі ствараюць бар'еры супраць разліву. Абнаўленне да модульнага пластыкавага або гумовага плінтуса — лёгка заменнага і зносаўстойлівага — павялічвае тэрмін службы. Акрамя таго, выраўноўванне кампанентаў канвеера, такіх як шківы і нацяжныя ролікі, прадухіляе памылкі адсочвання, што з'яўляецца распаўсюджанай прычынай разліву краёў.

Дзякуючы інтэграцыі гэтых стратэгій — ад тэхнічнага абслугоўвання канкрэтнага матэрыялу да разумнага маніторынгу — такія галіны, як горназдабыўная прамысловасць, сельская гаспадарка і лагістыка, могуць дасягнуць больш чыстых аперацый, меншых выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне і больш высокай эфектыўнасці, гарантуючы, што матэрыялы застануцца там, дзе ім належыць.